Résumé: Le marché industriel nécessite une production de haute qualité à des prix compétitifs, tout comme l'industrie de l'embouteillage d'eau minérale. L'impact des temps d'arrêt sur la productivité est un phénomène complexe et la maîtrise de ce phénomène est toujours une étape importante pour les industriels. Le but de ce projet est d'analyser et de déterminer les raisons spécifiques conduisant à la dégradation des performances de l'unité de production. Le processus de résolution de problèmes proposé dans notre recherche s'inspire de la démarche Lean Manufacturing au plus juste pour améliorer le TRS. L'application de la méthode DMAIC dans notre étude nous aidera à organiser correctement le travail. La surveillance de l'indicateur TRS montre que la non-performance est causée par des temps d'arrêt non planifiés des machines. Afin de résoudre ce problème, il est nécessaire de contrôler la qualité des intrants et d'éliminer les dysfonctionnements de la ligne de production. Cela doit garantir la disponibilité opérationnelle de la machine grâce à la mise en œuvre d'une stratégie TPM

Encadrant: Rzine B

Jurry: Mme. RZINE Bouchra (encadrante) - Mr. ERRACHKI Anas (encadrant Société) - Mr. HADDOUCHE Abdellatif (encadrent Société) - Mr. KAGHAT Fahd (examinateur) - Mr. CHAMAT Abderrahim (examinateur)

Lieu de Stage: Société de thermalisme marocain SOTHERMA Fès